制备羧甲基淀粉钠的一般方法：

材料准备： 准备淀粉、氢氧化钠、氯乙酸等原料。

淀粉的碱液化： 将淀粉悬浮在适量的水中，加入氢氧化钠形成碱液，经液化处理使淀粉成为易于反应的状态。

羧甲基化反应： 在液化淀粉中加入氯乙酸，启动羧甲基化反应。这一步是关键的羧甲基化步骤，其反应条件包括温度、反应时间和反应pH值等。

中和和洗涤： 反应结束后，通过加入酸性物质中和反应液，使得羧甲基淀粉钠沉淀出来。随后，进行洗涤，以去除未反应的原料和副产物。

干燥： 对洗涤后的羧甲基淀粉钠进行干燥，得到最终的产品。

工艺优化的思路：

反应条件优化： 调整羧甲基化反应的温度、反应时间和反应pH值，以提高反应的选择性和产率。

催化剂选择： 研究不同催化剂对羧甲基淀粉钠合成的影响，选择适合的催化剂以提高反应速率。

溶剂体系优化： 研究不同溶剂对反应的溶解性和选择性的影响，选择适宜的溶剂体系。

淀粉预处理： 对淀粉进行预处理，如改变淀粉的粒度、结晶形态等，以提高其反应活性。

废水处理： 研究高效的废水处理方法，以减少环境污染。

请注意，这只是一般的方法和思路，具体的工艺优化需要通过实验和系统性的研究来完成。在进行实验前，请确保了解相关的安全操作规程，并遵循当地法规。